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电磁吸盘在焊接工装上的应用
随着我国重型机械行业，以焊接形式装配生产的零部件越来越多，焊接质量显得很重要，因而对焊接工装及焊接前工件装配夹具要求夹紧迅速、准确可靠，焊后变形小。为此采用电磁吸盘作为焊接工装定位夹紧元件。 电磁吸盘作为定位夹紧元件应用于焊接装配夹具是利用电磁吸力作为夹紧力。
当电流通过电磁吸盘时，周围产生磁场，当铁性物置于磁场中则被磁化，形成闭合磁路而产生电磁吸力。利用电磁吸力制作的焊接装夹定位元件便是电磁吸盘。电磁吸盘由带励磁绕组的静铁芯和动铁芯（工件）组成，当励磁绕组通过电流时，动铁芯（工件）被磁力吸住，从而实现定位夹紧。
利用电磁吸盘，其定位夹紧可在同一侧面同时完成。电磁吸盘结构简单，夹紧迅速，定位准确，易于实现远距离控制。尤其对于难以装卡的大平板中心部位的焊接夹紧，半封闭及封闭式多角焊大件，采用电磁吸盘装卡更加准确可靠，大幅度节省装配工时。
焊件厚度和变形对电磁吸力影响很大，当H＜3mm时可采用增力机构提高吸力；当3mm或工件局部平面度超过0.5,mm时，不宜采用该装置。该装置目前只适用于平板类零件焊接，不适用所需夹紧力过大或非磁性类工件。
磨床上非磁性薄平板的装夹
平面磨床要加工非磁性薄平板，夹紧非常困难，特别是精度要求高、平板面积大时尤是。通常是以平行垫铁夹持，但这种方式夹紧力不大，实际加工并不可靠。 现用黄铜板加工一对小斜度的楔（铝或青铜也可）。 这两根楔条安防在工件的两边、方向相反，然后用4块薄垫铁靠住。
将电磁吸盘通电，把其中一根楔条轻轻打入，就可夹紧工件。 这种方式可以产生很大的夹紧力，夹紧力由楔入量、平行垫铁的大小决定。
当电流通过电磁吸盘时，周围产生磁场，当铁性物置于磁场中则被磁化，形成闭合磁路而产生电磁吸力。利用电磁吸力制作的焊接装夹定位元件便是电磁吸盘。电磁吸盘由带励磁绕组的静铁芯和动铁芯（工件）组成，当励磁绕组通过电流时，动铁芯（工件）被磁力吸住，从而实现定位夹紧。
利用电磁吸盘，其定位夹紧可在同一侧面同时完成。电磁吸盘结构简单，夹紧迅速，定位准确，易于实现远距离控制。尤其对于难以装卡的大平板中心部位的焊接夹紧，半封闭及封闭式多角焊大件，采用电磁吸盘装卡更加准确可靠，大幅度节省装配工时。
焊件厚度和变形对电磁吸力影响很大，当H＜3mm时可采用增力机构提高吸力；当3mm或工件局部平面度超过0.5,mm时，不宜采用该装置。该装置目前只适用于平板类零件焊接，不适用所需夹紧力过大或非磁性类工件。
磨床上非磁性薄平板的装夹
平面磨床要加工非磁性薄平板，夹紧非常困难，特别是精度要求高、平板面积大时尤是。通常是以平行垫铁夹持，但这种方式夹紧力不大，实际加工并不可靠。 现用黄铜板加工一对小斜度的楔（铝或青铜也可）。 这两根楔条安防在工件的两边、方向相反，然后用4块薄垫铁靠住。
将电磁吸盘通电，把其中一根楔条轻轻打入，就可夹紧工件。 这种方式可以产生很大的夹紧力，夹紧力由楔入量、平行垫铁的大小决定。
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