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电磁吸盘磨削液的使用原因、特点以及注意事项
电磁吸盘在磨削加工的时候，为了提高作业速度都会使用磨削液。磨削液的作用主要是润滑。能够在磨粒与电磁吸盘磨削件之间形成润滑膜，减少摩擦。同时，磨削液还具有防腐的作用，可以防止加工后的新表面的锈蚀。
为了提高磨削效果，对磨削液需要有以下特点：导热系数和热容要大，能够迅速带走磨削产生的热量，减小电磁吸盘磨削工件的热变形，提高磨削的精度，具有润滑作用，减小磨粒的磨损，流动性要好，清洗作用强，减少堵塞。
具有对电磁吸盘产品的防腐作用，且0毒、无臭。易于滤清，不易变质和产生泡沫，废液易处理或再利用，不污染环境。资源要广，经济性要好。在电磁吸盘磨削加工中，使用磨削液应该注意的问题有：电磁吸盘磨削液要具有相对的压力，要连续直接浇注砂轮和工件的接触部位。
磨削液要有相应的温度，以保证电磁吸盘磨削加工的精度。磨削液也应经常保持清洁，以免因磨屑、碎磨粒等影响磨削面的质量。
